氣動Y型疏水閥使用說明書（圖）
氣動Y型疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和最佳的流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有最佳的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面（密封面表面經過整體硬化處理），結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統。
產品結構特點：
閥瓣密封面堆焊硬質合金，該合金具有極佳的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。
閥桿填料采用進口的特種填料，能起到最佳的防漏效果，并且經久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜絕外漏。
采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制精確,安全,有效.
填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學特性.
標準規范：
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設計制造標準 |
JB/T3595、E101、ANSIB16.34 |
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結構長度標準 |
GB/T12221-2005 |
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對接焊坡口尺寸 |
按ANSIB16.25 |
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承接焊尺寸 |
按ANSIB16.34 |
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承插焊口徑范圍 |
1/2″～2-1/2″ |
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對接焊口徑范圍 |
1/2″～4″ |
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壓力溫度等級 |
GB/T12224-2005 |
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試驗檢驗標準 |
JB/T3595 |
零部件材料與工況：
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零件名稱 |
材料 |
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閥體 |
25+Stellite21 |
12Cr1MoV+Stellite21 |
0Cr17Ni12Mo2+Stellite21 |
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閥瓣 |
25+Stellite21 |
12Cr1MoV+Stellite21 |
Stellite21 |
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閥桿 |
1Cr13 |
25Cr2Mo1V |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
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填料箱 |
25 |
12Cr1MoV |
0Cr17Ni12Mo2 |
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壓板 |
1Cr13 |
1Cr13 |
0Cr17Ni12Mo2 |
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填料 |
夾不銹鋼絲編織柔性石墨 |
夾不銹鋼絲編織柔性石墨 |
夾不銹鋼絲編織柔性石墨 |
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填料墊 |
1Cr13 |
1Cr13 |
0Cr17Ni12Mo2 |
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密封墊 |
夾316絲高目柔性石墨 |
夾316絲高目柔性石墨 |
夾316絲高目柔性石墨 |
主要連接尺寸及重量：
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公稱通徑 |
300、600、900、 1690LB（相當于P55 100） |
2680LB（相當于P55 170） |
||||||||||
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L |
L1 |
D |
W |
H |
G(kg) |
L |
L1 |
D |
W |
H |
G(kg) |
|
|
1/2〃 |
152 |
102 |
58 |
216 |
442 |
27.8 |
152 |
102 |
58 |
216 |
386 |
27.8 |
|
3/4〃 |
152 |
102 |
58 |
216 |
442 |
27.8 |
152 |
102 |
58 |
216 |
386 |
27.8 |
|
1〃 |
152 |
102 |
58 |
216 |
442 |
27.8 |
152 |
102 |
58 |
216 |
386 |
27.8 |
|
1-1/4〃 |
170 |
122 |
81 |
363 |
554 |
46.8 |
170 |
122 |
81 |
216 |
469 |
46.8 |
|
1-1/2〃 |
170 |
122 |
81 |
363 |
554 |
46.8 |
170 |
122 |
81 |
216 |
469 |
46.8 |
|
2〃 |
208 |
155 |
92 |
363 |
600 |
85 |
272 |
180 |
102 |
363 |
622 |
85 |
|
2-1/2〃 |
272 |
180 |
102 |
406 |
648 |
85 |
325 |
224 |
122 |
406 |
658 |
85 |
|
3〃 |
272 |
180 |
102 |
406 |
648 |
85 |
325 |
224 |
122 |
406 |
658 |
85 |
|
4〃 |
325 |
224 |
122 |
406 |
658 |
102 |
325 |
224 |
122 |
406 |
658 |
112 |
